產(chǎn)品應(yīng)用及可供范圍![]() 鞍鋼熱鍍鋅汽車鋼以低碳和超低碳熱鍍鋅鋼帶、冷成型用高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼帶兩大系列為主。低碳和超低碳熱鍍鋅鋼帶,由于具有良好的沖壓性能、焊接性能以及較高的表面質(zhì)量,因而被廣泛用于制造各種汽車零部件。特別是超低碳熱鍍鋅因具有良好的綜合使用性能,目前已大量用于門內(nèi)板、外板、油底殼等變形復(fù)雜的沖件。冷成型用高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼帶包含了高強(qiáng)度無間隙原子鋼、高強(qiáng)度烘烤硬化鋼、高強(qiáng)度低合金鋼,其特點(diǎn)是不僅具有較高的強(qiáng)度和良好的成形性,還具有優(yōu)異的耐蝕性,越來越多用于車身內(nèi)外板、結(jié)構(gòu)件等變形較復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的零件,目前,鞍鋼產(chǎn)品供給比亞迪、長城、宇通客車等國內(nèi)汽車廠家。 產(chǎn)品特點(diǎn) 產(chǎn)品特點(diǎn)及用途、應(yīng)用如下表
允許偏差鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 單位:mm
按美國標(biāo)準(zhǔn)訂貨或生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度偏差應(yīng)符合下表中特殊精度的厚度允許偏差的規(guī)定。
單位:mm
注:按標(biāo)準(zhǔn)Q/ASB 385、Q/ASB 420訂貨的產(chǎn)品,厚度測量部位距邊部不小于40mm,其它產(chǎn)品距邊部不小于25mm。
鋼板和鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定
單位:mm
鋼板的不平度應(yīng)符合下表的規(guī)定 單位:mm
當(dāng)用戶對鋼帶的不平度有要求時(shí),在消除鋼帶弓形后,表10規(guī)定值也適用于用戶從鋼帶切成的鋼板。
低碳和超低碳鋼![]() 產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用
與國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)牌號對照表
力學(xué)性能和工藝性能 鋼帶的力學(xué)性能(橫向)按下表規(guī)定
工藝性能 鋼板和鋼帶的鍍層附著性應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)方法由供方選擇。推薦的試驗(yàn)方法見下表。 鋅層附著性能試驗(yàn)彎曲壓頭直徑
力學(xué)性能按下表規(guī)定
鋼板和鋼帶進(jìn)行鍍層附著性試驗(yàn)的彎曲壓頭直徑應(yīng)符合下表規(guī)定,試樣方向取縱向,試樣的寬度為75mm~125mm,試樣長度約為寬度2倍。試驗(yàn)后試樣的外表面不得有鋅層脫落,基板不應(yīng)有肉眼可見的裂紋或斷裂。但鋅層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm內(nèi)的鋅層 脫落不予考慮。
鋅層附著性能試驗(yàn)彎曲壓頭直徑
鍍層厚度和重量 鍍層等效厚度與鍍層重量的換算公式為:雙面鍍層等效厚度(mm)=雙面鍍層重量(g/m2)/7.1(g/m3)×10-3。常用的鍍層重量級別及其鍍層等效厚度見下表。
表面質(zhì)量 表面質(zhì)量分級如下
拉伸應(yīng)變痕 通常鋼板和鋼帶在供方進(jìn)行冷平整以避免在冷變形時(shí)產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕,但在冷平整后的一段時(shí)間內(nèi)還會重新出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕,因此用戶應(yīng)在產(chǎn)品交貨后盡快使用,鋼廠保證的拉伸應(yīng)變痕時(shí)效期應(yīng)滿足下表的規(guī)定。 拉伸應(yīng)變痕要求
表面處理 鋼板和鋼帶表面通常經(jīng)耐指紋或鈍化或涂油處理。需方特殊要求時(shí),可不做表面處理交貨,但因不做表面處理發(fā)生的銹蝕及各種擦傷等不予保證。 環(huán)保鈍化和環(huán)保耐指紋處理的鋼板和鋼帶可符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)表面處理要求。
冷成型高強(qiáng)度鋼鋼帶的分類和代號
力學(xué)性能 鋼帶的力學(xué)性能(橫向)
鋼帶的鍍層附著性 應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)方法由供方選擇。推薦的試驗(yàn)方法見下表。 推薦的鋼板和鋼帶的鍍層附著性試驗(yàn) 鋼帶可按 GB/T 232或Q/ASB 17的要求進(jìn)行鍍層附著性能試驗(yàn),試驗(yàn)的彎曲壓頭直徑參見下表的規(guī)定。鍍層附著性能試驗(yàn)試樣距產(chǎn)品邊部距離至少為50mm,試樣可取橫向或縱向。試驗(yàn)后試樣的外表面不得有鍍層脫落,但基板和鍍層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm內(nèi)的鍍層脫落不予考慮。
鋅層附著性能試驗(yàn)彎曲壓頭直徑
鍍層厚度和重量 鋅層等效厚度與鋅層重量的換算公式為:雙面鋅層等效厚度(mm)=雙面鋅層重量(g/m2)/7.1(g/m3)×10-3。常用的鋅層重量級別及其鋅層等效厚度見下表。
表面質(zhì)量 表面質(zhì)量分級如下
拉伸應(yīng)變痕 通常鋼帶在供方進(jìn)行冷平整以避免在冷變形時(shí)產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕,但在冷平整后的一段時(shí)間內(nèi)還會重新出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕,因此需方應(yīng)在產(chǎn)品交貨后盡快使用,鋼廠保證的拉伸應(yīng)變痕時(shí)效期應(yīng)滿足下表規(guī)定。
拉伸應(yīng)變痕要求
表面處理 1、鋼帶表面通常經(jīng)耐指紋或鈍化或涂油處理。需方特殊要求時(shí),可不做表面處理交貨,但因不做表面處理發(fā)生的銹蝕及各種擦傷等不予保證。 2、環(huán)保鈍化和環(huán)保耐指紋處理的鋼帶可符合Q/ASB391的表面處理要求。
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